Spis treści Wprowadzenie 1. Braki w specyfikacji wymagań 2. Źle dobrane komponenty automatyki 3. Błędy w projektowaniu okablowania i zasilania 4. Zaniedbanie bezpieczeństwa funkcjonalnego 5. Niespójna architektura sterowania 6. Niedopracowana dokumentacja techniczna 7. Pomijanie testów i planu uruchomienia 8. Słaba komunikacja w zespole projektowym Dobre praktyki projektowe – krótkie podsumowanie
Spis treści Diagnoza problemów na linii produkcyjnej Kluczowe wskaźniki efektywności (OEE i nie tylko) Organizacja pracy i standaryzacja procesów Narzędzia Lean Manufacturing w praktyce Automatyzacja i nowe technologie Rola zespołu i kultury ciągłego doskonalenia Utrzymanie ruchu i prewencja awarii Zaopatrzenie, logistyka wewnętrzna i layout Podsumowanie Diagnoza problemów na linii produkcyjnej